Nie każda realizacja w druku 3D zaczyna się od projektu wykonanego od zera w programie CAD. Czasami klient ma już gotowy, fizyczny przedmiot i potrzebuje jego cyfrowego odwzorowania, które później można wykorzystać do dalszej obróbki, archiwizacji, modyfikacji albo ponownego wykonania.
Tak było w przypadku jednej z naszych realizacji. Tym razem przedmiotem pracy był nietypowy krasnal – rozbudowana figura z wieloma detalami, nieregularnymi powierzchniami i elementami wymagającymi dokładnego odwzorowania. Zamiast ręcznego modelowania całej geometrii od podstaw wykorzystaliśmy profesjonalne skanowanie 3D.
To dobry przykład pokazujący, że możliwości Strefy Druku 3D nie kończą się na samym wydruku.
Skanowanie 3D pozwala zamienić istniejący przedmiot w model cyfrowy
Jeżeli mamy przed sobą gotowy obiekt o skomplikowanej geometrii, ręczne odtwarzanie każdego załamania, krzywizny i detalu mogłoby być bardzo czasochłonne. W takich sytuacjach znacznie skuteczniejszym rozwiązaniem może być skanowanie przestrzenne obiektu.
Proces pozwala zebrać informacje o rzeczywistym kształcie przedmiotu i na ich podstawie zbudować jego cyfrową geometrię.
W przypadku prezentowanej figury szczególnie istotne były liczne detale: twarz postaci, dłonie, ubranie, obuwie, trzymane przedmioty oraz nieregularny kształt całej konstrukcji. Na zdjęciach można również zobaczyć punkty referencyjne wykorzystywane podczas procesu skanowania, które pomagają systemowi prawidłowo interpretować położenie kolejnych fragmentów powierzchni.
Efektem jest cyfrowy model, który można następnie poddać dalszej obróbce.
Sam skan to dopiero początek
Profesjonalne skanowanie 3D nie polega wyłącznie na skierowaniu urządzenia w stronę przedmiotu i zapisaniu gotowego pliku.
Pozyskana geometria często wymaga oczyszczenia, połączenia poszczególnych fragmentów, kontroli powierzchni oraz przygotowania modelu do konkretnego zastosowania. Inaczej przygotowuje się model przeznaczony wyłącznie do cyfrowej archiwizacji, a inaczej taki, który później ma zostać wydrukowany.
W zależności od projektu możliwe jest również:
- skalowanie całego obiektu,
- usuwanie niepotrzebnych fragmentów,
- poprawianie wybranych powierzchni,
- przygotowanie modelu do druku 3D,
- podzielenie dużego obiektu na części,
- wprowadzenie zmian konstrukcyjnych,
- wykonanie kolejnych egzemplarzy na podstawie pozyskanego modelu.
Dzięki temu fizyczny przedmiot może stać się punktem wyjścia do zupełnie nowego procesu produkcyjnego.
Skanowanie 3D przydaje się nie tylko przy figurach
Krasnal jest efektownym przykładem realizacji, ale ta sama technologia może być wykorzystywana w znacznie szerszym zakresie.
Skanowanie 3D znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie trzeba odwzorować geometrię rzeczywistego elementu, a wykonanie dokumentacji od podstaw byłoby trudne, czasochłonne albo zwyczajnie niepraktyczne.
Może dotyczyć między innymi elementów dekoracyjnych, prototypów, obudów, części wyposażenia, komponentów technicznych, modeli, form, elementów maszyn czy przedmiotów, dla których nie istnieje już dokumentacja cyfrowa.
W wielu przypadkach klient nie potrzebuje więc gotowego pliku STL czy dokumentacji CAD. Może dostarczyć fizyczny wzór, od którego zaczniemy pracę.
Cyfrowa kopia daje znacznie więcej możliwości niż jeden wydruk
Jedną z największych zalet wykonania modelu cyfrowego jest możliwość ponownego wykorzystania go w przyszłości.
Jeżeli geometria przedmiotu zostanie prawidłowo pozyskana i przygotowana, nie trzeba rozpoczynać całego procesu od początku przy każdej kolejnej sztuce. Model może stanowić bazę do następnych realizacji.
Można na jego podstawie przygotować zarówno pomniejszoną wersję przedmiotu, jak i większy wariant, zmodyfikować wybrane fragmenty albo dostosować projekt do określonej technologii produkcji.
To szczególnie interesujące rozwiązanie dla firm, które mają fizyczny prototyp lub starszy element, lecz nie posiadają jego dokumentacji cyfrowej.
Skanowanie 3D i druk 3D w jednym procesie
Największe możliwości pojawiają się wtedy, gdy skanowanie 3D jest połączone z zapleczem produkcyjnym.
Strefa Druku 3D dysponuje nie tylko narzędziami umożliwiającymi cyfrowe odwzorowywanie rzeczywistych obiektów, ale również parkiem maszynowym pozwalającym przejść od modelu do fizycznego produktu.
Dzięki temu cały proces może obejmować:
fizyczny przedmiot → skanowanie 3D → przygotowanie modelu → optymalizację → druk 3D → gotowy element.
Nie trzeba rozdzielać poszczególnych etapów pomiędzy kilka różnych firm. Przy bardziej złożonych projektach znacząco ułatwia to kontrolę nad całym procesem.
Mały prototyp czy większa seria? Skala zlecenia nie musi być ograniczeniem
Jedną z ważnych przewag odpowiednio rozbudowanego zaplecza technologicznego jest możliwość obsługi bardzo różnych projektów.
Dla klienta indywidualnego może to być jeden nietypowy przedmiot, który trzeba zeskanować i odtworzyć. Dla przedsiębiorstwa ten sam proces może być początkiem wykonania serii elementów, prototypów albo komponentów potrzebnych do dalszej produkcji.
Rozbudowany park drukarek pozwala elastycznie dobierać zasoby do konkretnego zamówienia. Dzięki temu możemy realizować zarówno pojedyncze projekty B2C, jak i większe zlecenia B2B, w których liczy się nie tylko dokładność, ale również powtarzalność i możliwość produkcji większej liczby elementów.
Dla firm skan 3D może być początkiem reverse engineeringu
W zastosowaniach przemysłowych samo odwzorowanie powierzchni często jest dopiero pierwszym etapem.
Posiadanie cyfrowej geometrii rzeczywistego elementu może ułatwić dalsze prace projektowe, porównywanie kształtów, przygotowanie nowych wersji komponentu czy odtworzenie elementu, którego dokumentacja nie jest już dostępna.
Takie podejście jest szczególnie wartościowe przy starszych urządzeniach i konstrukcjach, dla których istnieje fizyczny wzór, ale brakuje jego współczesnego modelu cyfrowego.
Właśnie dlatego skanowanie przestrzenne coraz częściej staje się elementem szerszego procesu obejmującego digitalizację, projektowanie i produkcję przyrostową.
Masz przedmiot, który chcesz zeskanować lub odtworzyć?
Nie musisz posiadać gotowego modelu 3D.
Jeżeli masz fizyczny przedmiot, który trzeba zeskanować, odwzorować, zmodyfikować lub przygotować do ponownego wykonania, możemy rozpocząć właśnie od niego.
Realizujemy zarówno indywidualne zlecenia dla klientów prywatnych, jak i projekty dla firm wymagające większego zaplecza technologicznego oraz możliwości produkcji mało- i wieloseryjnej.
Od niewielkiego elementu po skomplikowaną przestrzenną figurę – najpierw trzeba znaleźć właściwą technologię dla konkretnego projektu.
StrefaDruku3D.pl – profesjonalny druk 3D bez granic.
Zobacz również:
Dołącz do nas na Facebook-u.